PE管生产过程中常常会发生一些出乎意料的产品质量问题，通常是因为机器设备或原材料发生问题而致。下边亚洲流体网整理了几个普遍的PE管产品质量问题及发生产品质量问题的缘故和解决的方式，以供大伙儿参照。
一、管材表层发生波浪纹
缘故：1、制冷不充足;2、密封圈大小不适合，产生振动现象。
解决方案：提升定径套进水流量或提升口摸与定径套中间的间距。查验真空槽密封圈大小是不是小，假如小，拆换或适度减少节真空槽真空度，提升第二节真空槽真空度。
二、表层麻点(主要是内腔)
缘故：1、原材料中带有杂质;2、口摸与芯摸间内腔清除不干净;3、部分温度过高，造成 老化。
解决方案：1、查验原材料;2、清除洁净或调整一阵子;3、查验温度感应器
三、表层凹痕
缘故：1、原材料潮、汽泡裂开;2、定径套水流量不均匀。
解决方案：1、原材料风干;2、调整水流量或拆换定径套
四、表层亮斑
缘故：定径套水流量不够。
解决方案：提升定径套水流量或拆换水流量大的定径套
五、内外壁径向不光滑
缘故：原材料含水量过高。
解决方案：原材料风干解决
六、表层不明亮
缘故：熔体温度不适合或原材料有什么问题