焊接PE给水管热熔机的适合温度：设置发热板温度200～230℃。焊接生产流程如下所示：在焊接过程中，实际操作人员应参考焊接工艺卡各类参数开展实际操作，并且在必需时，应依据天气、工作温度等转变对其开展适度调整：　
1、核查欲焊接管材规格、工作压力级别是不是恰当，查验其表层是不是有磕、碰、刮伤，如伤痕深层超出管材壁厚的10%，应开展一部分摘除后才可应用。
2、用软纸或布蘸酒精消除两管端的油渍或脏东西。
3、将欲焊接的管材放置机架卡瓦内，使两侧外伸的长短相当（在没有影响铣削和加热的状况下尽可能短，宜维持20~30mm），管材机架之外的一部分用支撑物撑起，使管材轴线与机架轴线处在同一高度，随后用卡瓦拧紧好。
4、嵌入铣刀，先开启铣刀电源总开关，随后再并拢管材两侧，并多方面适度的工作压力，直至两侧有持续的切屑出现后（切屑薄厚为0.5～10mm，根据调整铣刀片的高度可调整切屑薄厚），撤除工作压力，略等一会儿，再退开活动架，关掉铣刀电源。
5、取下铣刀，并拢两管端，查验两端对齐状况（管材两侧的移位量不可以超出壁厚的10%，根据调整管材直线度和紧松卡瓦给予改进。管材两侧面间的间隙也不可以超出0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不符合要求，应在这里铣削，直至符合要求。
6、发热板温度做到预设值后，放进机架，释放规定的工作压力，直至两侧卷边做到规定高度时，工作压力减少到规定值（管端两面与发热板中间恰好维持触碰，开展吸热），时间做到后，松掉活动架，快速取下发热板，随后并拢两管端，其转换时间尽可能减少，制冷到规定时间后，泄压，松掉卡瓦，取下连接完成的管材。
PE给水管的焊接十分重要，焊接好了它的密封就会更好。根据文章我们也可获知，温度也必须合乎相应的规定，焊接才可以更好。