如今PE管具备优质的耐蚀性，因为它的特点优点有许多 ，使用率愈来愈普遍，以便更好的运用，下边我们掌握下PE管加工过程中的各种各样问题有什么吧。
PE管表层发生波纹是由于制冷不充足，密封环规格不适合，造成振动状况。能够提升定径套进水流量或提升口摸与定径套中间的间距。查验真空槽密封环规格是不是小，假如小，拆换或适度减少一节真空槽真空度，提升二节真空槽真空度。PE管的内壁表层麻点是原材料中带有残渣，口摸与芯摸间内壁清除不干净，部分温度过高，导致老化。能够查验原材料，清除干净或过渡一阵子，查验温度感应器。PE管的表层凹痕是由于原材料潮、气泡裂开，定径套水流量不均匀。能够把原材料风干，调整水流量或拆换定径套。PE管的表层亮斑是定径套水流量不够，能够提升定径套水流量或拆换水流量大的定径套。
PE管的内外壁径向不光滑是原材料含水量过高，需要原材料风干解决。PE管的表层不明亮是熔体温度不适合或原材料不太好，能够调整熔体温度或拆换原材料。PE管的外表层刮痕，可能是定径套、支撑板或密封环上附带沙石，能够清除定径套、支撑板或密封环。PE管的外表层水线，是由于定径套部分水眼阻塞，导致某些水眼水流量过大，能够清除定径套。
PE管的内壁沟槽，多发生于壁厚管材，是由于壁厚过厚，熔体无法制冷，造成流动性，能够试用中心冷却系统，减少口摸和芯摸的温度。PE管的壁厚不均匀是由于口摸或芯摸螺栓松脱、口摸空隙调整不适合，口摸或芯摸温度不均匀、导致料流不一致，定径套与口摸不对中、螺旋分离梭或筛网阻塞。能够拧紧螺栓或调整口摸空隙，查验加热圈和温度感应器，调整定径套和口摸对中折分离梭或筛网。PE管的断裂伸长率低是由于原材料朔化不太好，取向提升，洁净度提升，能够调整工艺温度，提升熔融实际效果，提升口摸和定径套的间距。PE管的椭圆度大是由于重力功效，能够提升校准设备。
上述是有关PE管加工过程中的各种各样问题，因为独特的优点特点被普遍的运用，可是工程施工全过程务必严苛依照操作要求开展才可以做到好的实际效果，防止出现多余的不便导致损害。