PE管材管件在加工过程中因为受环境的危害，会在管材表层产生一定的缺点，比如表层不光滑或是表面出现沟痕等缺点。
假如PE管材管件生产厂家的商品表层不光滑，很有可能是由于主机机头温度过高或过低，导致外表层不光滑。芯模温度稍低、外壳温度过低，易导致内表层不光滑。制冷水温过高，表层不光滑。减少制冷水温，PP-R最好制冷水温为20到30℃。这类状况下PE管材管件生产厂家应当查验水路，是不是存有阻塞和水压不够状况，查验加热圈是不是有毁坏，查验原材料特性，询问原材料经销商，清除模具芯部温度，若高过模口区段温度，开启芯部调温设备，查验并清除模具是不是有残渣。
而假如管材表面出现沟痕，PE管材管件生产厂家应当查验并调节定径套水帘出水，压力平衡，调节喷淋喷嘴视角，使管材制冷匀称，查验定径套、切割机等物品是不是存有脏物、毛边。
PE管材管件修复方式：
PE管的表面毁坏位置展现管壁粉碎或长0.1m之内孔眼时要刮板将粉碎的管壁或孔眼彻底除去，除去位置周边0.05m之内用环已酮清除整洁，刷耐磨性能好的塑料黏合剂；再从同样管材相对位置取下非常毁坏面积2倍的弧形板，内腔涂黏合剂扣贴在毁坏位置，用铅丝捆扎固定不动。假如管表面有肋，将毁坏位置周边0.05m之内的肋除去，刮平没有肋迹，采用所述同样方式挽救。
PE管的表面产生部分或较小位置裂缝或孔眼在0.02m之内时，可先将管中水清除，用棉纱将毁坏位置清除整洁，随后用环已酮刷基面后，刷涂耐磨性能好的塑料黏合剂；并从没应用的管道相对位置取下类似样子尺寸的板材，开展粘接，用土工布包缠固定不动，干固24小时后就可以复土。