pe给水管在加工过程中遭受多种多样要素的干扰会出现薄厚不均匀的状况，这会造成 管材承受力不均匀，进而产生裂开，导致这种状况的缘故主要是生产工艺流程的缺乏，要想彻底消除就需要从根源下手。
①pe给水管在模具上调节壁厚，调节模具空隙周围大小，大口径左右一直上大下小
②调节真空定型机及喷淋箱内喷嘴视角，使管材制冷匀称
③调节pe给水管定径套（沟槽水孔）出水，使其出水匀称
④拆卸模具，查验模具內部螺钉是不是松脱，并再次扭紧
⑤大口径可以调节壁厚拉伸比，以降低融锤对管子壁厚的干扰
⑥调节pe给水管口模周围温度，更改熔体的流动速度，进而做到更改壁厚（通常用以dn630-en25之上的生产线，与此同时规定口模加热圈分成左右两块之上）
⑦调节pe给水管定径套与口模芯模的同心度
⑨漏真空，漏真空的面一定是偏薄的，查验漏真空缘故
⑩查验下楼口温度是不是平稳（通常平稳在65℃-为佳）手感为不发烫，进出水是不是够（对于一根管材前后左右不均匀）
pe给水管在生产制造前对机器设备开展检修，对很有可能发现异常的提房提早开展维修，这样就能促使生产制造出来的管材薄厚同样，在增加使用期限的与此同时，降低了拆换频率，为公司产生不错盈利。