pe给水管材加工过程中出现内腔波浪纹、外边麻点及凹痕各种各样状况，通常是因为机器设备或原材料出现问题引发。
下边小结下列出现的原因和解决的方式 。
一、管材表层出现波浪纹。
原因：1制冷不充足2密封圈规格不适合，造成震动状况。
解决方案：提升定径套进水流量或提升口摸与定径套中间的间距。查验真空槽密封圈规格是不是小，假如小，拆换或适度减少第一节真空槽真空度，提升第二节真空槽真空度。
二、表层麻点(主要是内腔)。
原因：1原材料中带有杂质2口摸与芯摸间内腔清理不干净3部分温度过高造成 老化。
解决方案：1查验原材料2清理整洁或衔接一阵子3查验温度感应器
三、表层凹痕。
原因：1原材料潮、气泡裂开2定径套水流量不匀。
解决方案：1原材料烘干2调节水流量或拆换定径套
四、表层亮斑。
原因：定径套水流量不足。
解决方案：提升定径套水流量或拆换水流量大的定径套
五、内外壁轴向粗糙。原因：原材料水分含量过高。解决方案：原材料烘干解决
六、表层不光亮
原因：熔体温度不适合或原材料有问题解决方案：调节熔体温度或拆换原材料
七、外表层划痕
原因：定径套、支撑板或密封圈上附带沙石解决方案：清理定径套、支撑板或密封圈
八、外表层水线
原因：定径套部分水眼阻塞，导致个别水眼水流量过大。
解决方案：清理定径套
九、内腔沟槽(多出现于壁厚管材)
原因：壁厚过厚，熔体无法制冷，造成流动性。
解决方案：试用网制冷系统，减少口摸和芯摸的温度。