pe给水管吹塑加工工艺是现阶段常见的塑胶制品的成型技术性，被广泛运用于pe给水管的生产加工。它的工作全过程是将塑料加热，随后放进模型中开展定型，实际操作简易，可以大批量生产。
20世纪50年代末，伴随着高密度聚乙烯的问世和吹塑机的发展趋势，吹塑技术性获得了普遍的运用。中空容器的容积达到数千升，有些产品选用了计算机控制。适用吹塑的塑料包含聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等。获得的中空容器普遍作为工业生产包装材料。
pe给水管挤压吹塑工艺流程由5个环节构成:塑料型胚(中空塑料管的挤压).在型胚上封闭阀合金型，夹持模具断开型胚.在型腔的冷壁上喷吹膨胀型培，调整开口，在冷却期间维持一定的压力.开启模具高聚物的配制被界定为根据熔融混合来升級高聚物或高聚物体系的全过程。混合全过程包含在各种防腐剂、高聚物合金和活性杂化培养物中加上一种防腐剂。混合的高聚物一般被磨料应用来更进一步生产加工。殊不知，为了更好地防止高聚物的再加热，将配混与下个全过程(比如型材挤压)融合在一块在工业生产上愈来愈受关心。
pe给水管的吹塑加工技术性伴随着科学技术的发展趋势，运用愈来愈经常。现阶段，自动化技术水平高，完成了计算机控制，根据这种加工工艺成型管道，低成本，形状规范，方便使用。