在生产加工全过程中，PE给水管材很有可能遭受多种要素的干扰，导致管材表面出现某些缺点，干扰管材的外观和一切正常应用。我们应当采用哪些对策来处理聚乙烯管的表面?
假如PE管生产商产品表面不光滑，可能是因为主机头温度过高或过低，导致外表面不光滑。芯模温度过低，机身温度过低，非常容易导致内表面不光滑。冷却水温度过高，表面不光滑。减少冷却水温度，PP-R冷却水温度为20-30℃。在这种状况下，聚乙烯管件生产商应查验水路是不是阻塞，水压是不是不够，查验加热环是不是毁坏，查验原料特性，咨询原料经销商，清理模具芯温度，假如高过模具段温度，开启芯温调节设备，查验并清理模具中有无杂质。
当管道表面有沟槽痕迹时，由聚乙烯管件生产商查验调节定径套管水幕放水，工作压力均衡，调节喷头视角，使管道制冷匀称，查验定径套管上有没有杂物和毛刺，切割机和别的物件。
当聚乙烯管外壁破损的地方或孔长在0.1M以内时，用刮刀将破损管壁或孔所有剃除，并且用环己酮将被剃除一部分周边0.05m内清理干净，刷上耐水性好的塑料胶;随后从同一管道的相对位置取下毁坏面积为2倍的弧形板，在内壁涂上粘合剂并粘贴在毁坏位置，用铅丝绑好。假如管道外壁有筋，则在受损位置周边0.05m范围内去掉筋，刮掉无筋轨道，并采用同样的方法开展修复。
当聚乙烯管外壁裂缝或孔洞在0.020m以内时，可先将管内的水除去，用棉纱将毁坏的一部分清理干净，随后用环己酮涂刷基面，再涂上耐水性好的塑料胶粘剂;将形状、规格类似的板材从没应用管道的相对位置拆下来开展粘结，用土工布包囊固定不动，保养24小时后就可以恢复正常。
依据之上状况，掌握PE管表面缺点造成的原因，并依据有关原因开展相对的处理，尽早处理。此外，在选购聚乙烯管材时，应尽可能采用表面光洁、无损坏的管材，以防干扰施工现场管材的应用。