PE给水管在加工过程中遭受环境的干扰，表层很有可能出现相对的缺点，表层不光滑，表层出现沟等缺点很普遍。这种缺点造成的原因各有不同，因而针对PE给水管的修补方式 也各有不同。
如果发觉PE给水管表层不光滑，可能是因为主机头温度过高或过低造成的。比如，当芯模温度低且机身温度太低时，内表层非常容易不光滑；冷却水温度过过高造成表层不光滑。这个情况下应尽量减少冷却水温，此外还必须检测水路是不是存有阻塞和水压不够状况;并检测加热圈、原材料特性等。
可是，如果PE给水管表层有沟槽印痕，生产商应查验并调节定径套的水幕，均衡压力，调节喷头视角，使管子匀称冷却，并查验定径套和切割机中是不是有脏物和毛边。
如果PE给水管一直存有缺点，可能显著干扰其一切正常应用实际效果和使用期，因而必须进行修补。如果给水管外壁破损的地方出现0.1米之内的管壁损坏或孔洞，应应用刮刀将损坏的管壁或孔洞彻底消除，清除后的一部分应在0.05米内用环己酮清理干净。
以后，在PE给水管的损害位置擦抹耐水性好的塑料胶黏剂，从同样管材的相对位置取下等同于损害面积2倍的拱板，在内壁擦抹胶黏剂，固定不动在损害位置，用金属铅线包裹固定不动。
如果PE给水管的外壁有肋，那便是将损坏位置周边0.05m之内的肋去除，刮平没有肋迹，再以述同样方式 挽救，促使给水管恢复过来，可以在给水系统中充分发挥关键功效。