pe管材热熔承插操纵关键点
当热熔承插连接时，加温温度不可以太高，太长，温度应操纵在210±10℃，不然会造成 pe管材内挤压过多浆液，减少水的内径；另外应留意操纵管件的视角和方位以防止返修。加热板加温时，PE管材界面解决不干净，或加热板存有油渍、沉淀等残渣，导致界面泄漏；加温时间应操纵好，加温时间短，管吸热时间不足，会造成 焊接接头卷曲过小，加温时间太长，会造成 焊接接头卷曲过大，产生假焊。
不同壁厚的pe管材怎样接？
不同壁厚的管材（或管件）假如立即热熔连接，因为热板的加温温度一样，而管材与管材（或管材）热熔区的截面不同，而施加的熔接压力一样，那样会造成 焊缝卷边不一致，不可以确保彼此之间的粘合实际效果，危害连接品质。
PE管材热熔连接标准
pe管材、管件及其管道配件的连接应选用热熔连接（热熔连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接）或电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）及机械连接（锁紧型和非锁紧型承插式连接、法兰连接、钢塑过多连接）。公称外径大于或等于63mm的管道不适合选用手工热熔承插连接，壁厚<6mm的管材不适合应用热熔连接的连接方法，聚乙烯管材、管件不可选用螺纹连接和粘接。管道各种各样连接应选用相对的专用型连接工具。连接时禁止明火加温。管道连接宜应选用相同牌号级別，压力级别一样的管材、管件及其管道配件（不同牌号的管材及其管道配件中间的连接，应历经实验，判断连接品质能获得确保后，即可连接）。
pe管材、管件与金属管、管道配件的连接，当选用钢制喷塑或球墨铸铁过多管件时，其过多管件的压力级别不可小于管材公称压力。在严寒气侯（-5℃以下）或大风环境标准下开展热熔或电熔连接实际操作时，应采用保障措施，或调节连接机器的加工工艺主要参数。管道连接时，管材激光切割应选用专用型割刀或切管工具，激光切割横断面应平整、光洁、无毛刺，且应垂直于管轴线。聚乙烯（PE）给水管道热熔对接应选用同生产厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件中间，管件与管件中间连接；不同SDR系列的聚乙烯管材不适合选用热熔连接连接，不同SDR系列的管材、管件产品互焊时，宜根据机械加工使焊接处壁厚一样。加温结束，待连接件应快速摆脱加温工具，查验待连接件的加温面熔化的匀称性和是不是有损害。随后，用匀称外力使连接面彻底触碰，并反边产生匀称相同的凸缘，凸缘的高度和宽度应合乎相关要求。